昨天，在位于阳明街道的宁波富佳实业股份有限公司30万级无尘车间里，一排高速运作的SMT全自动生产设备发出“嗡嗡”响声，机器人手臂以“毫米级”的精度快速抓取、放置一个个电子元件，不一会儿，一张张电路板便“流”出了生产线。

“这是公司投入1000多万元打造的电路板自动生产线，从电子控制板的分拣、插件、贴片，到焊接、封板、光学检测全部实现自动化。”富佳实业数字化IT部经理张建国介绍，该自动生产线通过应用元件高速贴装、SPI检测机、回流焊接、自动光学检测等新技术，大大提升了生产效率和产品精度，为企业智能化转型注入了新动能。

从最初的吸尘器单一产品，到如今的高效锂电无线吸尘器、多功能无线拖把、智能扫地机器人等清洁智能家电产品，再到开拓了新能源储能、粮仓虫情检测预警设备等领域产品，富佳实业实现了从单一产品到多元化业务的转型升级。

随着产能规模的不断扩大，富佳实业遭遇了产品品类繁多、货物库位堆放复杂等问题。如何提高生产效率，降低人工成本，增强企业核心竞争力？近年来，该公司持续“练强内功”，建立数字化信息化改造项目小组，制定数字化改造“小步快走、落地为赢”发展规划，从生产调度、质量管控到仓库管理等各环节实现智能化管理。

走进富佳实业WMS（智能立体仓库）区域，映入眼帘的是“智改数转”带来的新气象：数台AGV（智能搬运机器人）正在有序地运送物料，智能堆垛机将一箱箱物料轻轻举起放入传输线，智能叉车将物料搬运到指定位置……

“我们需要什么产品，只需扫描相应的物料二维码信息，电脑便会根据编码进行自动识别，借助先进的传感技术和数据分析能力，准确追踪每个货物的位置、状态及信息，收到指令后，智能搬运机器人会将相应的物料进行分送。通过全程智能化作业，不仅降低了员工的劳动强度，还避免了传统仓储中的人工记录和查询错误。”张建国说，智能立库投用后，自动出库变得省时又省力，还可以实时查询库存数据，减少积压和缺货现象，效率提高30%以上。

针对企业生产线组装工序繁多的实际，富佳实业通过应用MES（制造企业生产过程执行管理系统）采集产业数据，产程数据实现可视化看板管理，全方位实现资源共享、协同增效；产线智能综合检测纳入QS质量管理体系，实时对标智能报警异常，极大地提升了产品质量。

通过一系列生产、管理、运输、数据采集等智能化系统的应用，富佳实业数字化转型升级的步伐越走越快，既实现了生产物料精准配送、生产过程实时管控、生产信息跟踪追溯、资源能耗成本降低，又实现了制造与供应链端的产销协同，大大提高了公司的精益生产和数字化水平，有力助推了企业的高质量发展。