近年来，宁波德豪模架有限公司的产值、利税屡屡创下新高，生产经营和职工收入双增长目标圆满实现。这些成绩的取得离不开每一位优秀员工的辛勤付出，其中生产部经理范栋芳凭借扎实的专业技能、严谨的工作作风和良好的团队合作精神，在公司发展中发挥了自己的积极作用。

什么是模架？范栋芳的解释是这样的：“模架是模具的半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。”他一边说，一边比划：“模架和模具加工还是有很大差异的，模架应该是最基础的加工工艺。”

2011年，而立之年的范栋芳正式入职宁波德豪模架有限公司。之前，他已经在这个行业摸爬滚打了十余年，从最初的塑胶模架、标准模架到汽车模架，都做得得心应手。“那一年，我们好几个人跟着曾总从广东一起来到德豪，在这里，我们找到了新的发展空间，也帮助公司实现了转型升级。”

正像范栋芳说的那样，那时的“德豪模架”以生产小家电注塑模架、1吨以下的标准模架为主，但随着小家电产业的升级换代，模架的需求量逐年下降，企业面临着很大的困境。“余姚有不少汽车配套企业，公司也是抓住这个契机，决定生产大规格的模架。现在，我们每年生产近2000副模架，产品覆盖了从汽车保险杠、门板到A、B、C、D立柱所有的汽车模架。”

从小模架到大模架，不止是产品规格大小的变化，生产设备、工艺也需要不断提升和改进，作为生产部经理的范栋芳责无旁贷。不过，在范栋芳看来，立足内部挖潜，通过技术创新、技术攻关，不断优化工艺流程，提升工艺技术是最可行的方法之一。“每年他都会提出很多合理化建议，被采纳后，增收节支的效果非常明显。”总经理曾令辉对这位合作了近20年的伙伴赞赏有加，“很少看他呆在办公室，他说车间、生产一线才是他最熟悉、最合适的岗位。”

车间内原本铺设在地面的电线，范栋芳把它直接接管埋到了地下，防止人员或物品移动时不小心剐蹭，引发安全事故；车间里的行车使用频率高，安全隐患也大，范栋芳就提前用网兜把行车的电动机、吊具等“兜起来”，防止小物件从高处坠落伤人；钢板吊环倒角经常出现大小不均现象，影响模板外观，范栋芳及时调整加工工艺，设计了工艺加工的动作控制卡，实现了板件倒角一致……“可能我比较注重细节，想问题也比较全面，对一些可以通过小设计、小革新完成的项目，总是忍不住自己动手。”

其实，这些年范栋芳提出的合理化建议远不止这些。针对公司生产模架所需的拉令工序卧式钻床只有2米，无法满足大吨位模架生产需求的问题，范栋芳在不影响正常生产的情况下，通过工艺改造将卧式钻床加长到3米；针对气割机切割钢板材料损耗大、切割区域受热易变形影响加工效率的问题，范栋芳提出了改用锯床进行钢板切割的建议，不仅可以节省原材料、缩短切割时间，还能使钢板件的加工更加便利，每年为公司节约成本近200万元……

生产上的问题需要解决，作为公司工会主席的范栋芳眼光可不止盯在这一处。工作强度大、员工生活比较单调，他就想方设法建起了职工俱乐部、职工书屋、篮球场，组织职工开展形式多样的文体活动，丰富他们的业余生活。“劳逸结合才能更好地开展工作，提高工作效率。”范栋芳说。