从企业一名普通的模具加工员，成长为模具设计师、模具部部长，他的身上，始终洋溢着一种精神——工匠精神。他，就是浙江舜宇光学有限公司员工叶金辉。

出生于1979年的叶金辉是阳明街道新桥村人。2002年7月，从宁波大学机械自动化专业毕业后，叶金辉就进入浙江舜宇光学有限公司，成为了该公司的一名模具加工员。从学生到工人，从书本到实践，叶金辉一直保持着肯学、肯干、肯钻研的工作态度，很好地完成了角色的转变，受到了领导和同事的一致好评。

2005年，公司引进了一批先进设备，但相应的加工技术还有所欠缺。为此，公司将年轻好学的叶金辉派往日本进行学习。“日本不仅有先进的技术，他们的加工理念也非常超前。”叶金辉告诉记者，在日本学习的那段时间，最打动他的还是那份精益求精的工匠精神。“我曾遇到过一个锯铁块的老师傅，虽然他的工作难度不大，但其一生只做这项工作，顺手就能够将铁块平均锯成重量只相差几克的小铁块，着实令人敬佩。而且在日本，你可以随处见到高学历的博士专家，深入一线与职工一同实践探索，这点也非常触动我。”

受国外先进加工技术的影响，学成归来的叶金辉一方面苦干、实干、巧干，争做创新“领路人”，努力成长为一名具有丰富加工经验的模具设计师，另一方面继续攻读长春理工大学的工程硕士学位，通过勤学多思，努力为自己“充电”，夯实理论基础。“我们部门主要从事光学塑料非球面模具的研发设计、加工制造及成型调试。塑料非球面模具做出来的镜片是用在手机摄像头上的，由于手机更新换代快，这对我们模具的设计加工提出了很强的时效性要求。”2011年，公司临时接到客户需要增加订单的任务，模具部需要立即优化模具，争取在一个月内完成40万套产品。“当时我们的生产效率保持在每个月25万套左右。这次的任务时间紧、工艺要求高，对我们而言很有挑战。”随后的日子里，叶金辉通过不断尝试，尽可能优化各方面设计，完善模具结构。最终，模具设计实现一次性成功，圆满完成了任务。该项设计还在2011年市第八届职工合理化竞赛中被评为“金点子”合理化建议奖。

2013年，叶金辉主导设计开发多穴光学塑料非球面模具，在原先结构上增加50%的穴数，在不增加成型设备的情况下增加50%的产能，在满足客户需求的同时，为公司节省数千万元的设备采购成本。在成绩面前，叶金辉并未骄傲。2017年下半年起，他主导开发设计的高精低耗多穴光学塑料非球面模具继续大幅提升镜片的相对产能，为公司在手机镜头行业不断增长的市场占有率提供保障。“目前，新型光学塑料非球面模具正在研发中，一旦研发成功，生产效率可以在现在的基础上再次提升三分之一。”叶金辉说。

“光学行业要树立客户至上、快速反应的工作作风，而要做到快速反应，模具设计和加工调试的速度与质量是至关重要的一个环节。”2015年，在叶金辉的带领下，公司模具部围绕“客户至上”的理念，进一步提升响应客户需求的速度，从而提升客户满意度，提升公司的市场竞争力。当年4月，公司获得了与一个国际大客户深化合作的机会，不过对方提出了一个“苛刻”的条件，就是要在20天内送样，而且必须超过该公司原手机镜头供应商在量产的品质。“这个机会来之不易，一旦成功，对公司今后发展有很大的帮助。”叶金辉接到任务后，对模具设计、加工、成型调试及优化、品质改善等各工程环节制订了精确到小时的计划，并深入现场把控各关键节点，经过几天几夜的加班加点，终于在第17天达到客户的样品要求，并且镜头品质优于其它企业在量产的品质。

曾有人这样问叶金辉：“工作如此拼命是为了什么？”叶金辉回答道：“既然做了就要做到最好，这样才无愧于心，何况同事们也很努力，自己又怎能懈怠呢？”这就是叶金辉对工作的态度，平实的话语中反映出来的是一名工人具备的“工匠精神”。