万臣音响:设备升级拓宽“智造”路 | |||||
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近日,在位于河姆渡镇的宁波万臣音响电子科技有限公司里,工人们正在与智能设备“分工合作”,抓紧赶制一批将要发往美国的乐谱架订单。 “我们公司深耕乐器支架领域16年,专业生产乐谱架、麦克风支架等产品,9成以上产品出口海外。”公司营销总监罗月华介绍。 乐器支架的主要部件由铝合金等金属组成。企业接到客户订单后,首道工序就是按照图纸要求切割金属管件并打孔。由于金属管件有方有圆且大小不一,孔眼形状也多种多样,因此人工切割效率不高、质量不稳定。 2017年,公司搬迁到河姆渡镇发展。为了提高切割品质与效率、最大程度满足客户需求,公司积极思变应变求变,开始对切割设备进行升级换代。 经过一番考察,公司把目光对准了温州一家切割设备生产企业,向对方预付了定金,希望得到一台符合要求的自动切割设备。 “接到任务后,对方十分卖力,加班加点生产。”提及切割设备换新,“万臣音响”总经理陆玉强记忆犹新。 遗憾的是,最终对方提供的设备没有达到理想要求,近百万元投资打了“水漂”。 “失败是成功之母。”陆玉强深谙此理。在一位朋友的推荐下,他找到了苏州的一家切割设备生产企业。“我们的切割设备‘全国最好’,保证完成任务!”这家企业负责人一度拍着胸脯表态。 为了早日得到理想的设备,陆玉强不顾舟车劳顿,多次前往该企业反复沟通……然而,对方提供的切割设备也没有达到要求。 “理想的切割设备在哪里?”就在陆玉强几近失望之时,广东宏石激光技术股份有限公司生产的切割设备进入了他的视线。 于是,陆玉强前往广东考察,向对方说明来意。经过友好协商,对方承诺提供一台切割设备,但是价格不菲,超过170万元。 为了突破生产瓶颈,陆玉强决定再赌一把。 设备到位后,对方指派技术团队驻厂反复调试。 “切出来的管件,分毫不差!”一个月后,首道工序难关终被攻克,公司上下精神为之一振。从此,随着生产效率的持续提高,公司发展进入了快车道。 “忽如一夜春风来,千树万树梨花开。”科技迭代的速度远超想象。短短几年后,这台企业千辛万苦高价求来的“功臣”设备也被淘汰,取而代之的是一台由广东千钢智能装备有限公司生产的“千钢激光”全自动激光切管机。 “这种全自动激光切管机性价比极高,每台只需28万元,且占地面积比原来的小,包含了传统加工切割的所有优点,具有速度快、精度高、切割多样化等特点。”罗月华兴奋地说。 尤其值得一提的是,这台设备无需程序员编写复杂程序,只需简单的CAD图纸输入即可自动识别编程。 有了这一切割“神器”,“万臣音响”走上了一条从“制造”到“智造”的发展之路。眼下,公司整体自动化水平已经达到70%,产品整体品质相比原来提升了20%到30%,年出口额保持在3000万元以上。 |
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